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纸塑脱离?说说纸塑复合包装中脱层现象及处理方案
纸塑脱离现象是纸塑复合包装常出现的一种质量问题,特别是在生产加工、运输、存储过程中,在边、角热封处非常容易出现局部或整体脱层现象,且大部分在印刷面比较大的产品中出现,尤其纸张表面油墨层较厚,粘胶剂无法润湿、扩散、渗透的情况下,更容易出现纸塑脱离现象。
纸塑脱离现象的出现常与纸张的平滑度、匀度、水分含量,塑料薄膜的性能,印刷墨层的厚度,纸塑复合时的温度、压力、生产环境(卫生条件以及温度、空气相对湿度等因素)相关。可据生产加工时的详细情况,采取针对性的措施进行处理。
原因分析
(1)在纸张中间脱层,塑料薄膜表面100%粘有纸张
此现象表明纸张纤维间的黏结力较弱,或纤维间的黏结力低于塑料薄膜与纸张表面纤维的黏结力。
(2)在纸塑界面上脱层,且在塑料薄膜表面一部分粘有纸张
此现象表明纸张的厚度误差过大,上胶量不足,或复合压力偏小(或输入的气压变动比较大),或复合温度偏低。
(3)在油墨与粘胶剂的界面上脱层
此现象表明油墨的耐热性差,或纸袋温度过高,或热封层塑料薄膜的熔点过高,或热封刀本身温度误差过大。
(4)在油墨层中间剥开或在不同色调的油墨层之间脱层
此现象表明油墨白化或油墨品质差,或同一印刷品使用了不同厂家的油墨,或油墨干燥欠佳。
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