行业动态
造纸行业中的清水处理
造纸用水量大, 水不仅作为纸浆纤维的载体, 而且还用于锅炉、 冲洗设备等许多地方。因而造纸厂生产用水必须经过沉淀和净化, 控制水体中的微生物的数量, 否则对生产操作和终端产品质量有很大的影响。
造纸用水有许多处理方法。除应用有机杀菌剂外, 还有氯气、 二氧化氯、 次氯酸盐和活性溴等方法。这些方法的运用选择及效果取决于清水特性, 包括: ph 值、 有机物含量、 微生物群体及含量 以及与氧化性杀菌剂的作用时间。经验表明, 果 净 化 后 的 清 水 中 好 氧 细 菌 数 量 达 到 5~500cfu/ml, 就会给纸机带来严重的微生物污染问题。如果净化处理不当, 清水中的许多微生物便进入造纸过程用水。这些微生物包括许多种类的丝状细菌, 蠕虫、 藻类, 轮虫和原生动物等。它们不能用常用的标准培养基经过 48h 培养方法来检测。事实上, 只要用相差显微镜来检验纸机上生物膜沉积物,就能很快判断纸厂用清水的质量。如果以上所提到的任何一种微生物出现在沉积物样品中, 纸厂用清水的净化处理方法将必须改进。对于碱性和中性造纸来说, 清水质量更为关键。这是因为在中性到微碱性范围内, 丝状细菌能大量繁殖。研究表明, 在从中性和碱性抄纸系统中采得的沉积物样品中, 85%以上发现丝状细菌是其主要微生物污染成分。
纸机表面如果运用恰当的控制沉积物方案, 微生物群体在纸机上的生长将大大减少。常用的沉积物控制方案有: 保持纸机和贮槽表面清洁,无沉积纸浆; 造纸用清水和添加剂的杀菌防腐处理; 施用杀菌剂减少微生物在纸机上的生长;及停机煮洗去除形成的沉积物。 这些措施将有助于避免由于菌泥脱落和产品质量剧降所造成临时停机损失。在常用方案中, 抗微生物化学品被加到纸机用水中以杀灭和抑制微生物。通过减少微生物的总数量随之减少附着性微生物数量, 纸机表面将大大减少生物膜形成。近年来, 出于环境保护和安全原因, 许多纸厂正在努力减少所运用的杀菌剂种类, 强调用“ 绿色”控制方案。这个趋势导致了探索运用无毒化合物防止微生物附着纸机表面的方法。使用不含卤素的氧化剂- 过醋酸, 能较好地控制腐浆, 因为它将分解为二氧化碳和水, 是一种安全和对环境有益的卤素替代品。
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